PL
EN

Środowisko

Jednym z najistotniejszych aspektów naszej działalności jest działanie zgodne z zasadą zrównoważonego rozwoju. Poprzez użycie najnowszych technologii minimalizujemy negatywny wpływ na środowisko, a nasze energooszczędne produkty wspierają redukcję śladu węglowego. W tym celu w procesach produkcyjnych wykorzystujemy odpowiednie procedury, których zadaniem jest minimalizowanie powstawania odpadów poprodukcyjnych oraz szkodliwych emisji gazów cieplarnianych. Proces produkcyjny opraw oświetleniowych LUG został zorganizowany tak, aby wyeliminować niebezpieczne dla środowiska czynniki. Udało się to nawet w przypadku tych etapów produkcji, które zwykle mogą stanowić duże zagrożenie dla środowiska i ludzi.

Od 2019 roku jako Grupa Kapitałowa LUG S.A. raportujemy niefinansowo, z roku na rok podnosząc zakres badanych danych i analizowanych obszarów. Jako pierwsza spółka w Polsce zbadaliśmy naszą zgodność z Unijną Taksonomią. Kilkukrotnie otrzymaliśmy tytuł Spółki Świadomej Klimatycznie Badania Świadomości Klimatycznej Spółek organizowanego przez Fundację Standardów Raportowania, Stowarzyszenie Emitentów Giełdowych i Bureau Veritas Polska, zdobywając wysokie noty. Ponadto w 2023 roku otrzymaliśmy wyróżnienie za inteligentne oświetlenie w konkursie Orły ESG Rzeczpospolitej 2023.

LAKIERNIA

Lakierowanie opraw oświetleniowych to proces, w którym zagrożenie wynika ze stosowania chemikaliów o silnym oddziaływaniu na organizmy żywe. W zwykłych lakierniach przed lakierowaniem rozpyla się rozpuszczalnik na powierzchnię przeznaczoną do lakierowania, aby odtłuścić ją i zapewnić dobre pokrycie farbą. Stosuje się tutaj proces rozpylania, który powoduje duże zanieczyszczenie otoczenia (nie cały rozpylony preparat trafia na powierzchnię przeznaczoną do lakierowania).

KĄPIEL EKOLOGICZNA

W LUG szkodliwy proces zastąpiono kąpielą ekologiczną. Redukuje to rozpraszanie zanieczyszczeń, ponieważ oprawa jest zanurzana w biodegradowalnych roztworach i wszystkie zanieczyszczenia spływają z oprawy. Substancje wykorzystywane do kąpieli są biodegradowalne i nie powodują zagrożenia dla organizmów, a pozostałości po procesie odtłuszczania – zanieczyszczenia z powłoki obudowy oprawy oświetleniowej oraz preparaty wykorzystywane do kąpieli są utylizowane w podczyszczalni ścieków produkcyjnych zainstalowanej na terenie lakierni.

AUTOMATYCZNE OKABLOWANIE OPRAW OŚWIETLENIOWYCH

Robot wykorzystywany do automatycznego okablowania opraw oświetleniowych zastąpił stanowisko obsługiwane przez pracowników, dzięki czemu zmniejszyła się ich ekspozycja na zanieczyszczenia powietrza substancjami chemicznymi, ulatniającymi się podczas lutowania. Podczas wyboru urządzenia wiele uwagi poświęcono temu, aby emisja tych substancji była w maksymalnym stopniu ograniczona, stąd wybrano wersję z dodatkowo obudowaną komorą roboczą.

LINIA PRODUKCJI KOMPONENTÓW LED

W 2013 roku uruchomiono linię produkcyjną komponentów LED. Mimo wielu dostępnych na rynku produktów realizujących zadania produkcji komponentów elektronicznych, LUG zdecydował się na urządzenie z najwyższej „półki” bez emisyjne i bez odpadowe, pozwalające na minimalizację ilości wykorzystywanych substancji chemicznych, w tym wypadku kleju.

W Centrum Badawczo-Rozwojowym LUG w Nowym Kisielinie wyposażenie zostało dobrane z jednakową uwagą. Na każdym etapie cyklu produkcyjnego spełnia ono wysokie standardy ochrony środowiska.